Funktionen der Schweißdokumentation im Brückenbau
Jede Funktion ist eine Antwort auf eine Frage, die im Nachweisbetrieb eines Brückenauftrags gestellt wird — nicht auf eine Rubrik in einem Prospekt.
Schweißanweisungen (WPS) nach ISO 15609-1
Geführtes Formular mit Werkstoff-, Zusatzwerkstoff- und Gaskatalog. Geführte Lichtbogen-Prozesse: 111, 121, 131, 135, 136, 138 und 141. Ausgabe als WPS-PDF.
Ausführungsklasse als Zuschnitt: EXC1 bis EXC4
Die Ausführungsklasse nach EN 1090-2 ist im WPS-Formular hinterlegt — EXC1 bis EXC4. Für tragende Bauteile von Brücken schreibt die ZTV-ING Teil 4, Abschnitt 1, Nr. 1 (3) die Ausführungsklasse EXC 3 vor, für sonstige Bauteile EXC 2. Bei EXC3 verlangt das Formular die Schweißer-Zuordnung und die ZfP-Angabe.
Prüfumfang je Naht aus Klasse und Nahttyp
Der Prüfplan leitet den ZfP-Umfang aus Ausführungsklasse und Nahttyp nach EN 1090-2:2018+A1:2024 Tab. 24 ab. Lässt sich eine Konstellation nicht auflösen, weist die Software das mit Grund aus, statt eine Zahl zu setzen. Für den ZfP-Umfang an Straßenbrücken der Klasse EXC 3 gilt nach ZTV-ING Teil 4, Abschnitt 1, Nr. 4 (1) Tabelle 4.1.2, für orthotrope Fahrbahnplatten DIN EN 1993-2. Die Software führt die Quote der Tabelle 4.1.2 neben dem Mindestwert aus Tabelle 24 und setzt den höheren der beiden Werte an — das Zusatzregelwerk verschärft, Tabelle 24 bleibt Mindestwert.
Verfahrensprüfungen (WPQR) nach ISO 15614-1
Verfahrensprüfungen mit Geltungsbereich anlegen und den Bezug zur WPS halten. Vorhandene WPQR-Berichte lassen sich erfassen und zuordnen.
Deckungsprüfung WPS ↔ WPQR ↔ Schweißer
Der Deckungscheck vergleicht Prozess, Werkstoffgruppe nach ISO 15608, Blechdickenbereich, Position und Nahtart. Eine Werkstoffangabe, die sich nicht auf eine Gruppe auflösen lässt, führt zu „nicht bewertbar“ — nicht zu einem stillen Treffer.
Schweißerprüfungen nach ISO 9606-1 mit Fristen
Prüfbescheinigungen je Schweißer mit Geltungsbereich, Bestätigungs-Takt (6 Monate, §9.2) und Verlängerungsweg (§9.3 a, b oder c). Aus dem erfassten Weg leitet die Software die Gültigkeit ab — ein Datum bei a und b, „unbefristet“ bei c, „nicht bestimmbar“, solange kein Weg erfasst ist. Ob die drei Bedingungen nach §9.3 c (derselbe Hersteller, Qualitätsprogramm nach ISO 3834-2 oder -3, dokumentierte Nahtqualität) weiter vorliegen, prüft die Software nicht. Für Aluminium ist die Ableitung nach ISO 9606-2 hinterlegt, für Bediener und Einrichter die nach ISO 14732.
Schweißaufsicht nach ISO 14731
Personen- und Qualifikationsregister der Schweißaufsicht mit Aufgaben und Vertretung — als Verzeichnis, das die Zuständigkeit dokumentiert.
Werkstoffzeugnisse nach EN 10204
Prüfbescheinigungen (u. a. 3.1) zu Material und Charge ablegen und der Rückverfolgbarkeit Zeugnis × Charge × Position zuordnen.
Nachweis-Register a bis e für ZTV-ING-Aufträge
Für Aufträge nach ZTV-ING stellt die Software die Nachweislage in fünf Registern a bis e zusammen und zieht sie als Paket mit Inhaltsverzeichnis. Die Register sind die Ordnungsgliederung der Software; die Zusammenstellung nach ZTV-ING Teil 4, Abschnitt 1, Nr. 8 (1) (Stand 2023/12) benennt dort die Buchstaben a bis d. Die Herstellererklärung, die nach Nr. 5 (4) vor Auslieferung von Konstruktionsteilen auf die Baustelle abzugeben ist, bestätigt die Software nicht: sie stellt je Normpunkt fest, ob der Nachweis belegt, offen oder nicht ermittelbar ist, und legt den Stand dem Verantwortlichen zur Unterschrift vor.
Nachweis-Export als PDF und ZIP
Einzelne Dokumente als PDF, das gebündelte Paket als ZIP mit Inhaltsverzeichnis auf Root-Ebene — in der Registergliederung a–e für ZTV-ING-Aufträge oder nach EN 1090.
Mehrere Nutzer, ein Datenstand
Schweißaufsicht, Fertigung und Qualitätswesen arbeiten im selben Bestand. Die Nutzeranzahl ist in allen Tarifen unbegrenzt, es gibt keine Platzlizenzen.
In fünf Schritten aufgebaut
- Schritt 1
Betrieb und Personen anlegen
Schweißaufsicht nach ISO 14731 mit Aufgaben und Vertretung eintragen, Schweißer mit ihren Prüfbescheinigungen erfassen.
- Schritt 2
Verfahrensprüfungen erfassen
Vorhandene WPQR-Berichte nach ISO 15614-1 mit ihrem Geltungsbereich anlegen — Werkstoffgruppe, Prozess, Abmessungsbereich, Position.
- Schritt 3
Schweißanweisungen erzeugen
WPS nach ISO 15609-1 im geführten Formular aus Werkstoff-, Zusatz- und Gaskatalog erstellen und der tragenden Verfahrensprüfung zuordnen.
- Schritt 4
Deckung prüfen
Der Deckungscheck zeigt, welche Kombination aus WPS, Verfahrensprüfung und Schweißerprüfung getragen wird — und welche nicht.
- Schritt 5
Nachweise ziehen
WPS und Qualifikationsnachweise als PDF, das Nachweis-Paket als ZIP mit Inhaltsverzeichnis — in der Registergliederung a–e für ZTV-ING-Aufträge oder nach EN 1090.
Normbezug der Nachweise
- ZTV-ING Teil 4 (Stand 2023/12)
- Zusätzliche Technische Vertragsbedingungen für Ingenieurbauten — Stahlbau, Stahlverbundbau
- EN 1090-2:2018 (Tab. 23/24: +A1:2024)
- Ausführung von Stahltragwerken — technische Regeln, Ausführungsklassen EXC1 bis EXC4
- ISO 3834-2:2021
- Qualitätsanforderungen für das Schmelzschweißen — umfassende Anforderungen
- ISO 15609-1:2019
- Schweißanweisung (WPS) für das Lichtbogenschweißen
- ISO 15614-1:2017+A1:2019
- Schweißverfahrensprüfung für Stähle und Nickellegierungen
- ISO 9606-1:2012
- Prüfung von Schweißern — Stähle (deutsche Übernahme DIN EN ISO 9606-1:2017)
- ISO 14731:2019
- Schweißaufsicht — Aufgaben und Verantwortung
- EN 10204
- Arten von Prüfbescheinigungen für metallische Erzeugnisse
Die genannten Ausgabestände sind die Fassungen, nach denen die Anwendung rechnet und zitiert; im Nachweis selbst steht die Fassung an der Stelle, an der sie gilt. Maßgeblich bleibt der Wortlaut der jeweils gültigen Norm.
BrückenNorm läuft auf StahlNorm.